切削液是一種用在金屬鉆削、磨生產(chǎn)過程中，用于制冷和潤(rùn)滑數(shù)控刀片和零件加工的工業(yè)級(jí)液體，切削液由多種多樣強(qiáng)力功能改性劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合型相互配合而成，另外具有優(yōu)良的制冷性能、潤(rùn)滑性能、防銹處理性能、除油清理功能、防腐蝕功能、易稀釋特性。

汽車零部件生產(chǎn)工藝流程用模具包含沖壓模具、注塑加工模具、煅造模具等。依據(jù)生產(chǎn)制造的零部件主要用途不一樣還能夠分成汽車活塞桿模具，氣缸蓋模具，汽車遮蓋件模具等。

汽車模具是技術(shù)型商品，其品質(zhì)高低是考量汽車生產(chǎn)制造水準(zhǔn)的關(guān)鍵標(biāo)示之一，尤其是沖壓模具，汽車五金沖壓件的品質(zhì)、生產(chǎn)率等，與模具的設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)制造品質(zhì)有立即關(guān)聯(lián)。

汽車模具最關(guān)鍵的加工方法是銑削加工和電制作工藝，以加工曲軸鍛模為例子，加工工藝流程一般為：外觀設(shè)計(jì)粗加工→仿型銑粗加工型槽→熱處理→外觀設(shè)計(jì)精加工→數(shù)控機(jī)床火花放電粗、精加工型槽→表層加強(qiáng)解決。

伴隨著減少汽車模具供貨周期呼吁的日漸上漲，髙速銑削技術(shù)性愈來愈遭受汽車模具公司的高度重視，該技術(shù)性以效率高和高精度為本質(zhì)特征，合理減少產(chǎn)品成本。

在原材料熱處理后，運(yùn)用髙速數(shù)控車床進(jìn)行模具凹模的粗加工和半精加工，留有較小的容量，由金屬加工來進(jìn)行模具最終的精加工。

在所述全過程中運(yùn)用到的切削液主要是髙速銑削用高品質(zhì)切削液和電火花加工用食油。高開口閃點(diǎn)、高粘度、對(duì)二甲苯成分低、空氣氧化可靠性好的電火花加工油能輸通充放電安全通道、迅速清渣、沉定金屬材料顆粒物和碳粉，并且耐熱性更強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、實(shí)用價(jià)值高。